Bouwmaterialen en Structuren de Testmateriaal van de Brandbaarheidsweerstand voor BS 476
Toepassing:
De testoven verwijst naar BS476-deel 20 en 22 (verticaal/horizontaal), GB9978-2008-norm, moeten het gedrag van een specimen van een element van bouwconstructie beoordelen wanneer onderworpen aan bepaalde het verwarmen en drukvoorwaarden. De methode verstrekt een middel om de capaciteit van een element te kwantificeren om blootstelling aan hoge temperaturen te weerstaan, door criteria te bepalen waardoor de loadbearing capaciteit, de brandinsluiting (integriteit) en de thermische overbrengings (isolatie) functies kan worden toegekend.
Een representatieve steekproef van de elementen wordt blootgesteld aan een laboratoriumtest voor de bepaling van brandweerstand van elementen van bouw.
Norm:
Bs476-20: Brandtests aangaande bouwmaterialen en structuren – Deel 20. Methode van test voor bepaling van de brandweerstand van elementen van bouw (Algemene principes)
BS476-22: Brandtests aangaande bouwmaterialen en structuur-deel 22: Methode voor bepaling van de brandweerstand van niet loadbearing elementen van bouw
Testfunctie:
De steekproef die aan voorwaarden op hoge temperatuur en druk wordt blootgesteld, de teststeekproeven binnen het bepaalde tijd dragende gewicht, de integriteit en de isolatie.
Technische Parameters:
1. Testoven:
⑴De structuur en de grootte van de testoven:
Verticale oven 3.1*3.1*1.2m (W*H*D), grootste steekproefgrootte 3*2.8m (W*H)
Leef en1363-1 na
De testoven wordt gemaakt van baksteen, staalstructuur en vuurvast isolatiemateriaal.
2. Voltagelevering:
AC 380V ±10%, 50Hz
3. Macht:
De testoven voldoet aan ISO9705, is de outputmacht 300KW.
4. Brandersysteem:
| Gasstroom |
0-100 m ³ /h |
| Gas maximum druk |
3000Pa
|
| Luchtstroom |
5000m ³ /h |
| Lucht maximum druk |
4000Pa |
5. De controle van de testtemperatuur:
⑴de controle van de oventemperatuur ontmoet vereist van T-T0=345lg (8t+1)
De afwijking van de temperatuurcontrole:
0min
10min
t>30min: d≤5%
⑵testende apparatennauwkeurigheid:
Oventemperatuur: ±15℃
Steekproef binnen temperatuur: ±10℃
Steekproefbackfire temperatuur: ±4℃
⑶Timingswaaier: 0-300 minuten, nauwkeurigheid: <>
6. De ovendruk komt samen
(1) test na 5 minuten, zal de oven aan de volgende positieve drukvoorwaarden voldoen:
Componenten - in de oven 3m hoogten, 100mm van de oppervlakte van het specimen, ovendruk 15Pa ± 5Pa;
(2) test na 10 minuten, zal de oven aan de volgende positieve drukvoorwaarden voldoen:
Componenten - 3m in de ovenhoogte, 100mm van de oppervlakte van het specimen, ovendruk 17Pa ± 3Pa.
(3) de steekproef van de landende deur kan bij een constante druk meer dan de gehele hoogte door de brandoppervlakte worden gehouden, zou de drukwaarde bij de rand binnen 2 ± 2Pa moeten worden gehouden, en de drukgradiënt binnen de oven zou Pa 8 per meter moeten zijn;
(4) de metingswaaier van de ovendruk: 0-100Pa, metingsnauwkeurigheid: ≤ ± 3Pa
7. Temperatuursensor
De prestaties, de hoeveelheid en de plaats van het thermokoppel in de het verwarmen oven voldoen aan de vereisten van en16341-1;
a) De oventemperatuur ± 15 ℃, keurt diameter 1mm thermokoppel goed;
b) De specimenbackfire oppervlaktetemperatuur ± 4 ℃, diameter 0.5mm thermokoppel. Koperplaat met thermokoppel: diameter 120mm, dikte 0.50mm;
c) De gepantserde Platinarhodium Platina van de s-Waarde klasse thermokoppelnauwkeurigheid: II niveau
d) De gepantserde van de nikkel-chromium-nikkel-silicium K klasse thermokoppelnauwkeurigheid: II niveau
Gas en luchtsystemen
1. Gas en verdampingsmateriaal
(1) de bron van het verbrandingsgas: het propaan en het vloeibare gas, elektronisch gecontroleerd van 200KG/van H gasvorming vergaste oven, 8-10 flessen, 4-5 worden gebruikt, is 4-5 reserve, die met de automatische klep van de gasomschakeling uitgerust zijn.
(2) de naadloze het staalpijp van DN48 voor de pijp van de gaslevering met overeenkomstige druk moeten zou worden uitgerust die klep, veiligheidsklep etc. verminderen.
(3). Configuratie van gas-bewarend apparaat, die met brandbaar het alarmapparaat van de gaslekkage wordt uitgerust.
Nota: Laboratoriumgas om een benzinestationruimte, grootte van ongeveer L5000 × W4000 × H2300 te bouwen.
2. Lucht bronsysteem
(1) gebruikend hoge druk centrifugaalventilator + omschakelaar om stroom en druk te regelen;
(2) vorm aangewezen omschakelingsklep, van de poortklep en van de druk maat en naadloze het staalpijp van DN75.
