ISO 834-1 Brandvaste glazen- en staalstructuur Brandvaste coating Brandproefoven

^{DX8810A Staalconstructie brandwerend coating testoven}

Opmerking:

Het is geschikt voor het bepalen van de brandwerendheid van horizontale bouwcomponenten zoals muren, balken, zuilen, vloerplaten en hangplafonds onder standaard brandomstandigheden.Het is geschikt voor het bepalen van de brandwerendheid van horizontale bouwcomponenten zoals muren, balken, zuilen, vloerplaten en hangplafonds onder standaard brandomstandigheden.
 
Technische parameters:

(1) Testproducten:

- bouwcomponenten en -toebehoren

Brandstof:

- aardgas of vloeibaar petroleumgas

Werktemperatuur:

- ontwerptemperatuur 1300 °C, langdurige werktemperatuur 1200 °C,

Verhoog de temperatuur volgens de formule.

Verhoging van de uiterlijke temperatuur van het apparaat:- ≤ 55 °C

• Temperatuurmeting: 4 K-type nikkel-chroom-nikkel-silicium thermoparen (draaddiameter 0,75-1,5 mm) en 10 thermoparen aan de achterkant van het monster in het apparaat.
• Drukmeting: 3 druksensoren ± 100 Pa, micromanometer met een nauwkeurigheid van ± 2 Pa.
• Brandwijze: 4 spuitgeweren zijn horizontaal aan de zijkant gemonteerd (één aan de achterzijde en twee waarnemingsgaten aan de zijkant).
• Vermogen van het spuitpistool: 60 kW per zijde;
• Beheermethode: Volledig automatische beheersing van temperatuur en ovendruk (automatische uitvoering van de standaard tijd-temperatuurcurve en automatische uitvoering van de ovendrukcurve).
• Testwagen: uitgerust met 2 stalen testwagens (grootte 1,3 * 1,3M).
• Luchtvoorziening voor het spuitpistool: voor de luchtvoorziening wordt gebruik gemaakt van een 7,5 kW hoge drukcentrifugeventilator met een luchtdruk van 1,8 KPa.
• Temperatuurregeling: gebruik maken van een proportioneel klep met hoge precisie en een automatische actuator om de temperatuur van de oven automatisch te regelen.
• Een hoge-precisie druk sensor + druk PID controller + Delta frequentiekonverter wordt gebruikt om een gesloten lus besturing te vormen om automatische controle van de druk in de oven te bereiken.
• Uitlaatgassystemen: Gebruik een spuittoren om het uit de oven vrijgekomen hoge temperatuur uitlaatgas af te koelen en te verwijderen en vervolgens te ontlasten.
• Ontwerp van software: voldoen aan de temperatuur- en drukvoorschriften van ISO834-1, EN1363-1.
• Totaal geïnstalleerd vermogen: 10 kW
• Totaal verbrandingsvermogen: zijdelingse 240 kW

Stroomvoorziening:drie dozen en vier draden, 380V / 50HZ

Brandstof die door de koper wordt geleverd(aardgas of vloeibaar aardolie)

De belangrijkste staalconstructie van het apparaat:

- Gebruik H staal + staalplaat + vierkante staal lassen

Isolatie voor metselwerk:

- De dikte van de isolatielaag is 300 mm, die is gemaakt van hoogtemperatuur keramisch katoen + hoogtemperatuur vuurvaste bakstenen

Systemen voor het regelen van de druk van de oven:

Het rookgas in het apparaat wordt door de ventilator mechanisch door de onderkant van de oven afgevoerd en het rookgas wordt na behandeling met lucht en polyester naar buiten afgevoerd.De uitlaatventilator wordt door de frequentieomvormer geregeld om ervoor te zorgen dat de ovendruk binnen het standaardbereik wordt geregeldEen stabiele ovendruk is een noodzakelijke voorwaarde voor de uitvoering van de temperatuurcurve.waarvan één wordt bestuurd en twee worden weergegeven.

Verbrandingssysteem van de oven:

- Gasbeveiligingssysteem (verbinding van aardgas of vloeibaar petroleumgas via de pijpleiding met het veiligheidscontrolesysteem voor gas uit de oven)

- Gassproeipistool.

Temperatuurregelsysteem voor gassproeipistolen

- Het apparaat heeft vier sets verbrandingssystemen aan de zijkant, elk verbrandingspistool kan zelfstandig verbranden en kan voldoen aan de verwarmingsvereisten.

Beschrijving van de positie van de thermocouple

Beheersing van het apparaat

Uitlaatinstallatie

Beveiligingssysteem van het apparaat

Proces van werking van het apparaat

Onze dienst:
1.Hoge kwaliteitsgarantie.
2- Verzending met professionele documenten.
3Verpakking op uw verzoek, met foto voor verzending.
4. Antwoord binnen 48 uur en oplossing binnen 3 werkdagen
5Professionele after-service van onze ingenieurs.
6- Garantieperiode 12 maanden.

Onze voordelen:
1Professionele technische ondersteuning.
2Volledige ervaring met het laden van grote hoeveelheden containers in Chinese zeehavens.
3Snel verzonden door een gerenommeerde rederij.
4.Beste service na verzending met e-mails.
5.We zijn professionele testapparatuur fabrikant in China met uitstekende ervaring en vaardigheden, hebben ook de beste kwaliteit producten.

6- Op tijd na-verkoop service.

Ons concept:
1De klant staat op de eerste plaats. We proberen maximale winst te maken voor onze klanten en bieden de beste kwaliteit producten.
2Geloofwaardigheid is het belangrijkste.
3Kwaliteitscontrole is ons leven.
4Een groot gevoel van verantwoordelijkheid.