Brandweerstandstest van bouwcomponenten Verticale oven en horizontale oven EN13381-8

DX8364 Brandweerstandstest van bouwcomponenten Verticale oven en horizontale oven (EN13381-8)

horizontale oven:

Testomvang:

1. dragende wanden van gewapend beton met een eenzijdig brandgebied van 3000 × 3000 mm, dragende wanden van staalconstructies met een beschermende laag (brandwerende coatings),dragende muren van keelplaten van licht staal, lijm dragende muren, enz., en temperatuurbepaling van geselecteerde punten met verschillende secties en verschillende breedten in de muur.

2. brandwerendheidstest van niet-dragende gereconstrueerde armaturen.

De netto grootte van de oven is 4200×4800×1500 (mm) en het vuurgebied van het monster is 4200×4800 (mm).

Toetsomvang: het kan de brandwerendheid van symmetrische en asymmetrische structurele monsters onder dezelfde werkomstandigheden tegelijkertijd detecteren, zoals: brandbestendige deuren en ramen,glas, brandbestendige stopmaterialen, enz., en kan ook brandwerendheidstests uitvoeren op grote brandbestendige afschermingen en brandbestendige afschermingscomponenten zoals supergrote firewalls,brandwerende glaswanden en brandwerende rolluiken, met een hoge efficiëntie, en kan verschillende of vergelijkbare monsters tegelijkertijd testen.

3. Intelligente testinrichting voor de brandwerendheid van dragende kolommen,

De netto grootte van de oven is 3000×3000×4700 (mm), en de vuurhoogte van het monster is 3000~4600mm (de totale hoogte van de kolom is 3600~5200mm).De maximale doorsnede van het monster is 800 mm × 800 mm of Φ800 mm..

De totale axiale belasting bedraagt 15000 kN en de bovenste en onderste excentrische belastingen elk 1000 kN.

Testomvang:

1. De hoogte van de zuil is 3600~5300mm, de vuurhoogte is 3000~4700mm,en de brandwerendheidstest van verschillende dwarsdoorsnedevormen en -groottes van kolommen van gewapend beton die enkelvoudige en meervoudige samengestelde belastingen dragen.

2. De hoogte van de zuil is 3600~5300mm, de vuurhoogte is 3000~4700mm,en de brandwerendheidstest van de kolom van de staalconstructie met een beschermende laag (brandbestendige coating) wordt onderworpen aan verschillende dwarsdoorsnedevormen en -groottes van enkele en meerdere samengestelde belastingen.

3Temperatuurbepaling van geselecteerde meetpunten met verschillende secties en verschillende dieptepunten in de kolom.

4. Brandwerendheidstest van andere voorwerpen (zoals kluizen) die aan alle kanten in brand zijn.

Intelligente testinrichting voor de brandwerendheid van branddemperen.

Toepassingsgebied:Het is geschikt voor dragende en niet-dragende onderdelen zoals muren, balken, zuilen, vloeren, plafonds en daken, en andere structuren, accessoires of structuren kunnen als referentie worden gebruikt.Deze testmachine is geschikt voor de test van alle onderdelen van GB/T9978..1~9 en ISO834-1~9 normen.

Voldoen aan de normen:GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Voorstel voor de brandwerendheidstest van bouwcomponenten, deel I: Algemene voorschriften", ISO834-1:1999 "Voorstel voor de brandwerendheidstest van bouwcomponenten, deel I:Algemene voorschriften"

Hoofdparameters:

Laboratorium: 4,5M ((lengte) x 4,5M ((breedte) x 3,5M ((hoogte), het gebruik van hoge temperatuur isolatiematerialen binnen.

Laadapparaat: voor het verplaatsen van de bovenkran in het gebouw wordt een mechanische belasting toegepast; een homogene, centrale, pivotale of excentrische belasting kan worden gesimuleerd.

Steunframe: verbonden met een wigbeugel op het frame door vier rollen.

Thermoparen: waaronder oventhermoparen, achterste warmteparen, mobiele thermoparen, interne thermoparen en thermoparen bij omgevingstemperatuur zijn verspreid over verschillende gebieden.

Sonde voor het meten van de ovendruk: T-vormige meetsonde, metingsnauwkeurigheid ± 2Pa

Proefpersoon met gemeten gaten: 6 mm diameter ± 0,1 mm diameter ± 0,2 mm diameter

Verbrandingssysteem: gasdistributiesysteem (in een radius van 10 meter), vlammenwerper (minimaal 20) en regelkleppen

Brandgasbron: propaan met een zuiverheid van meer dan 95%, vloeibaar gas (door de gebruiker verstrekt)

Gasstroom: 0~100L/min Meetnauwkeurigheid 2,5 graad

Luchtstroom: 0~50m3/min Meetnauwkeurigheid≤±0,5m3/min

Gastenkcapaciteit: ≥ 50 kg×6

Temperatuurregelsysteem van de oven: maximaal bemonsteringspunt 10 punten

ventilatiesysteem en regelademper, enz.

Metingsbereik van de stralingswarmte op het terugvurende oppervlak van het monster: 0~10 W/cm2

De temperatuur- en drukregeling in de oven wordt gerealiseerd door de RS485 van de computer aan te sluiten op het besturingssysteem.en de gelijkstroomuitgangsspanning van de verbrandingstestsensoren zoals thermocouples en druksensoren wordt omgezet in digitale vorm, die vervolgens naar het computersysteem kunnen worden verzonden voor weergave en opslag.

Opmerking:De brandwerendheidstoets van bouwcomponenten moet worden uitgevoerd volgens de producten die door de klant moeten worden getest, zodat onnodige kosten worden vermeden.het Tianjin Fire Research Institute van het Ministerie van Openbare Veiligheid heeft 5 vuurweerstandstestinstrumenten voor verschillende bouwcomponenten., namelijk de intelligente testinrichting voor de brandwerendheid van de dragende balkplaat, de intelligente testinrichting voor de brandwerendheid van de dragende wand,de netto grootte van de oven is 3000×3000×1500 (mm), is het vuurgebied van het monster 3000×3000 (mm) en is het totale laadvermogen 2000kN.

Verticale oven:

Toepassingsgebied: Het is geschikt voor horizontale bouwcomponenten zoals muren, balken, kolommen, vloerplaten en plafonds om hun brandwerendheid te bepalen onder standaard brandomstandigheden.

Voldoen aan de normen:GB/T9978.1-2008, :ISO834-11999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:200, GB/T9978.6-2008,ISO834-6: Voor de toepassing van deze richtlijn wordt de in punt 1 van dit hoofdstuk vermelde procedure gevolgd.

Prestatie-eigenschappen:het gebruik van een hoge-precisie multi-bit-acquisitie kaart, het verzamelen van temperatuur, druk, doorstroming en andere aspecten van de gegevens, door middel van microcomputeranalyse,verwerking en controle om realtime reproductie van de reële informatie van de verbranding te produceren, en door middel van microcomputer analyse om de verbrandingskenmerken te bepalen, de hele machine alle gebruik van hoogwaardige apparaten, om ervoor te zorgen dat het systeem is van hoge kwaliteit, hoge snelheid werking,met geavanceerde.

Technische parameters:

1- Instrumentencompositie: vuurvaste proefoven, gasstroommetersysteem, temperatuurmetersysteem en drukmetersysteem.

2. vuurvaste proefoven: Het is een verticale proefoven met een binnengrootte van 4,5 m (lengte), × 3,5 m (diepte) × 1,25 m (hoogte).

3- Ovenstructuur: staalconstructie is aangenomen, de muur van de oven is gebouwd met vuurvaste bakstenen in het midden van het staalconstructieframe,en de binnenkant van de ovenwand is gemaakt van hoogtemperatuurbestendige thermische isolatie, met een dichtheid van meer dan 1000 kg/m3. De buitenzijde is bekleed met kleurstaal, de dikte van het ovenslijmmateriaal is 65 mm,en de temperatuurtesttemperatuur in de oven is tot 1250°C.

4Temperatuurmetersysteem:

1. Thermocouple in de oven: De oven gebruikt een K-type nikkel-chroom-nikkel-chroom thermocouple met een draaddiameter van 2,0 mm overeenkomstig GB/T 16839.1, het buitenste deksel is een hittebestendig roestvrij staalbuishuls en het midden is gevuld met hittebestendige materialen, en de lengte van het uitstekende hol aan het hete einde is niet minder dan 25 mm,in totaal 5 stuks, en de temperatuurnauwkeurigheid is < ± 15 °C.

2- Temperatuurmeting van het achterste vuuroppervlak: gebruik van een thermocouple met een diameter van 0,5 mm, las op een dikte van 0,2 mm en een diameter van 12 mm

Op de ronde koperen plaat wordt de grote nikkel-chroom-nikkel-silicium thermocouple overeenkomstig GB/T16839.1 bedekt met een asbestpakking van 30 mm lang, breed en 2,0 mm dik.Totaal 20

3. Gemiddelde temperatuurmeting: 8 thermoparen, geschikt voor GB/T7633-2008 en GB/T17428-2009

4. Maximale temperatuurmeting: Het thermocouple is de meting van 20 dubbele deuren met fascia die tot de maximale deurbreedte van 1200 mm kunnen dekken.

5Mobiele thermocouple: gemeten met infraroodthermometer

6Interne thermoparen: er zijn 4 thermoparen die geschikt zijn voor het meten van de interne temperatuur van ventilatiekanalen.

7. Omgevingstemperatuurmeting: de gepantserde thermocouple met een diameter van 3,0 mm wordt gebruikt en de grote nikkel-chroom-nikkel-silicium K-type thermocouple conform GB/T16839.1 wordt aangenomen.

8- Oonddrukmeting: T-vormige meetsonde, metingsnauwkeurigheid ± 2pa.

9. laadsysteem: gebruik druk sensor om te meten

10. Vervorming meetinstrument: elektronische vervorming meettoestel is aangenomen

11. Gap probe: vervaardigd volgens GB/T9978.1 norm

12. Brander: er zijn 8 hogesnelheidsbrander ingebed in de ovenwanden aan beide zijden, zes aan elke kant.

13. Rookafvoer: Er zijn drie rookluiken op de muur van de oven achter de muur van de oven, die aan de rookpijp aan de achterkant zijn aangesloten om de rookgassen in de oven te ontlasten.Beheersstress.

14Waarnemingsgat: op de zijkant van de oven zijn twee waarnemingsgatten aangebracht om tijdens de test het vuuroppervlak en de vlam van het monster te observeren.

15. laadapparaat: met behulp van een trolley, 3,5 m hoog, 3,0 m breed, bestaande uit een carrosserie en een proefstukplatform.en het testplatform: 3,0 m*3,0 m vierkante staalconstructie. Tijdens de test wordt het proefstukplatform met het proefstuk met een elektrische hefmachine aan de carrosserie gehesen.en dan wordt de wagen naar de testpositie geduwd en bevestigd, en dan wordt de test gestart.

16Elektrisch besturingsonderdeel: MCGS-configuratie-software en PLC-programma van geïntegreerde industriële computer worden aangenomen.

Met inbegrip van: hoofdbesturingsinterface, oventemperatuurcurveinterface, monstertemperatuurinterface, historische recordinterface en parameterdeterminatieinterface.