DX8364 Bouwcomponenten Brandwerendheidstest Verticale Oven en Horizontale Oven (EN13381-8)

Horizontale oven:

Testbereik:

1. Gewapend betonnen dragende muren met een enkelzijdig brandoppervlak van 3000×3000 (mm), stalen constructie dragende muren met beschermlaag (brandvertragende coatings), lichte stalen kielplaat dragende muren, verlijmd hout dragende muren, enz., en temperatuurbepaling van geselecteerde punten met verschillende secties en verschillende breedtes binnen de muur.

2. Brandwerendheidstest van niet-dragende gereconstrueerde fittingen. Intelligente testinrichting voor brandwerendheid van niet-dragende muur

De netto afmeting van de oven is 4200×4800×1500 (mm), en het brandoppervlak van het monster is 4200×4800 (mm)

Testbereik: Het kan de brandwerendheidsprestaties van symmetrische en asymmetrische structurele monsters onder dezelfde arbeidsomstandigheden tegelijkertijd detecteren, zoals: brandwerende deuren en ramen, glas, brandwerende afdichtingsmaterialen, enz., en kan ook brandwerendheidstests uitvoeren op grote brandwerende scheidingswanden en brandwerende scheidingscomponenten zoals supergrote brandmuren, brandwerende glazen scheidingswanden en brandwerende roldeuren, met hoge efficiëntie, en kan verschillende of vergelijkbare monsters tegelijkertijd testen.

3. Intelligente testinrichting voor brandwerendheid van dragende kolom,

De netto afmeting van de oven is 3000×3000×4700 (mm), en de brandhoogte van het monster is 3000~4600 mm (de totale hoogte van de kolom is 3600~5200 mm). De maximale dwarsdoorsnede van het monster is 800 mm× 800 mm of Φ800 mm.

De totale axiale belasting is 15000 kN, en de bovenste en onderste excentrische belastingen zijn elk 1000 kN.

Testbereik:

1. De kolomhoogte is 3600~5300 mm, de brandhoogte is 3000~4700 mm, en de brandwerendheidstest van verschillende dwarsdoorsnedevormen en -maten van gewapend betonnen kolommen die enkele en meerdere samengestelde belastingen dragen.

2. De kolomhoogte is 3600~5300 mm, de brandhoogte is 3000~4700 mm, en de brandwerendheidstest van de stalen constructiekolom met een beschermlaag (brandwerende coating) is onderworpen aan verschillende dwarsdoorsnedevormen en -maten van enkele en meerdere samengestelde belastingen.

3. Temperatuurbepaling van geselecteerde meetpunten met verschillende secties en verschillende diepten binnen de kolom.

4. Brandwerendheidstest van andere items (zoals kluizen) die aan alle zijden in brand staan.

Intelligente testinrichting voor brandwerendheidsprestaties van brandklep. De onderstaande configuraties zijn alleen ter referentie;

Toepassingsgebied: Het is geschikt voor dragende en niet-dragende componenten zoals muren, balken, kolommen, vloeren, plafonds en daken, en andere structuren, accessoires of structuren kunnen als referentie worden gebruikt. Deze testmachine is geschikt voor de test van alle componenten van GB/T9978.1~9 en ISO834-1~9 normen.

Voldoet aan normen: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Testmethoden voor de brandwerendheid van bouwcomponenten Deel I: Algemene vereisten", ISO834-1:1999 "Test voor brandwerendheid van bouwcomponenten Deel I: Algemene vereisten"

Belangrijkste parameters:

Laboratorium: 4,5M (lengte) x 4,5M (breedte) x 3,5M (hoogte), het binnen gebruik van hoog temperatuur isolatiematerialen.

Laadinrichting: Mechanische belasting wordt gebruikt om de bovenloopkraan in het gebouw te verplaatsen. Homogene, centrale, spilvormige of excentrische belasting kan worden gesimuleerd.

Ondersteuningsframe: verbonden met een wigbeugel aan het frame door vier rollen.

Thermo-elementen: inclusief oven-thermo-elementen, achterste warmtekoppels, mobiele thermo-elementen, interne thermo-elementen en omgevingstemperatuur-thermo-elementen zijn verdeeld in verschillende gebieden.

Ovendruk meetsonde: T-vormige meetsonde, meetnauwkeurigheid ± 2Pa

Specimen spleet meetsonde: 6 mm diameter ± 0,1 mm diameter ±0,2 mm diameter

Verbrandingssysteem: gasdistributiesysteem (binnen 10 meter), brander (niet minder dan 20) en regelkleppen

Verbrandingsgassoort: propaan met een zuiverheid van meer dan 95%, vloeibaar gas (door de gebruiker te leveren)

Gasstroom: 0~100 L/min Meetnauwkeurigheid 2,5 klasse

Luchtstroom: 0~50 m3/min Meetnauwkeurigheid ≤±0,5 m3/min

Gastank capaciteit: ≥50 kg × 6

Oven temperatuurregelsysteem: het maximale bemonsteringspunt is 10 punten

ventilatiesysteem en regelklep, enz

Meetbereik van stralingswarmte op het achterste brandoppervlak van het monster: 0~10 W/cm2

De temperatuur- en drukregeling in de oven wordt gerealiseerd door de RS485 van de computer aan te sluiten op het regelsysteem, en de DC-uitgangsspanning van de verbrandingstestsensoren zoals thermo-elementen en druksensoren wordt omgezet in digitale vorm, die vervolgens naar het computersysteem kan worden verzonden voor weergave en opslag.

Opmerking: Het brandwerendheidstestapparaat voor bouwcomponenten moet worden gerealiseerd volgens de producten die door klanten moeten worden getest, om onnodige kosten te vermijden. Bijvoorbeeld, het Tianjin Fire Research Institute van het Ministerie van Openbare Veiligheid heeft 5 brandwerendheidstestinstrumenten voor verschillende bouwcomponenten, namelijk het intelligente testapparaat voor de brandwerendheid van de dragende balkplaat, het intelligente testapparaat voor de brandwerendheid van de dragende muur, de netto afmeting van de oven is 3000×3000×1500 (mm), het brandoppervlak van het monster is 3000×3000 (mm), en de totale laadcapaciteit is 2000 kN

Verticale Oven:

Toepassingsgebied: Het is geschikt voor horizontale bouwcomponenten zoals muren, balken, kolommen, vloerplaten en plafonds om hun brandwerendheidskenmerken onder standaard brandomstandigheden te bepalen.

Voldoet aan de normen: GB/T9978.1-2008, :ISO834-11999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:200, GB/T9978.6-2008,ISO834-6: :200 en andere testvereisten.

Prestatiekenmerken: het gebruik van een multi-bit acquisitiekaart met hoge precisie, verzameling van gegevens over temperatuur, druk, stroming en andere aspecten, door microcomputeranalyse, verwerking en controle om real-time reproductie van de echte informatie van verbranding te produceren, en door microcomputeranalyse om de verbrandingseigenschappen te bepalen, de hele machine gebruikt betrouwbare apparaten, om ervoor te zorgen dat het systeem betrouwbaar is, snelle werking, met geavanceerde.

Technische Parameters:

1. Instrument samenstelling: vuurvaste testoven, gasstroommeetsysteem, temperatuurmeetsysteem en drukmeet- en regelsysteem.

2. Vuurvaste testoven: Het is een verticale testoven met een interne afmeting van 4,5 m (lengte), × 3,5 m (diepte) × 1,25 m (hoogte).

3. Ovenstructuur: stalen frame wordt gebruikt, de ovenwand is gebouwd met vuurvaste stenen in het midden van het stalen frame, en de binnenkant van de ovenwand is gemaakt van hittebestendig isolatiemateriaal, met een dichtheid groter dan 1000 kg/m3. De buitenkant is bedekt met kleurstaal, de dikte van het ovenbekledingsmateriaal is 65 mm, en de temperatuurtesttemperatuur in de oven is tot 1250 °C.

4. Temperatuurmeetsysteem:

1. Thermo-element in de oven: De oven gebruikt een K-type nikkel-chroom-nikkel-chroom thermo-element met een draaddiameter van 2,0 mm volgens GB/T 16839.1, de buitenmantel is een hittebestendige roestvrijstalen buis, en het midden is gevuld met hittebestendige materialen, en de lengte van de uitstekende hete punt van de mantel is niet minder dan 25 mm, in totaal 5 stuks, en de temperatuurnauwkeurigheid is <± 15 °C.

2. Temperatuurmeting van het achterste brandoppervlak: met behulp van een thermo-element met een diameter van 0,5 mm, gelast op een dikte van 0,2 mm en een diameter van 12 mm

Op het ronde koperen vel, het grote nikkel-chroom-nikkel-silicium thermo-element volgens GB/T16839.1 moet worden bedekt met een asbestpakking van 30 mm lengte, breedte en 2,0 mm dikte. Totaal 20

3. Gemiddelde temperatuurmeting: 8 thermo-elementen, geschikt voor GB/T7633-2008 en GB/T17428-2009

4. Maximale temperatuurmeting: Het thermo-element is de meting van 20 dubbele deuren met fascia die de maximale deurbreedte van 1200 mm kunnen bedekken.

5. Mobiel thermo-element: gemeten met infrarood thermometer

6. Interne thermo-elementen: Er zijn 4 thermo-elementen, die geschikt zijn voor het meten van de interne temperatuur van ventilatiekanalen.

7. Omgevingstemperatuurmeting: Het gepantserde thermo-element met een diameter van 3,0 mm wordt gebruikt, en het grote nikkel-chroom-nikkel-silicium K-type thermo-element dat voldoet aan GB/T16839.1 wordt aangenomen.

8. Oven drukmeting: T-vormige meetsonde, meetnauwkeurigheid ± 2 Pa. drie

9. Laadsysteem: Gebruik een druksensor om te meten

10. Vervormingsmeetinstrument: elektronisch vervormingsmeetapparaat wordt gebruikt

11. Spleetsonde: gemaakt volgens GB/T9978.1 standaard

12. Brander: Er zijn 8 hogesnelheidsbranders ingebed in de ovenwanden aan beide zijden, zes aan elke kant. Levert de warmte die nodig is voor de opwarming in de oven.

13. Rookafvoer: Er zijn drie rookafvoeropeningen aan de ovenwand achter de ovenwand, die zijn aangesloten op het rookkanaal aan de achterkant om de rookgassen in het ovenlichaam af te voeren. Controleer de spanning.

14. Observatiegat: Er zijn twee kijkopeningen aan de zijwand van het ovenlichaam, die worden gebruikt om het brandoppervlak en de vlam van het monster tijdens de test te observeren.

15. Laadinrichting: gebruikmakend van een trolley, 3,5 m hoog, 3,0 m breed, bestaande uit een autocarrosserie en een teststukplatform. De autocarrosserie is ontworpen met vier grondwielen, die op de rail kunnen rijden, en het testplatform: 3,0 m * 3,0 m vierkant stalen frame. Tijdens de test wordt het teststukplatform met het teststuk met een elektrische takel op de autocarrosserie gehesen, en vervolgens wordt de kar naar de testpositie geduwd en vastgezet, en dan wordt de test gestart.

16. Elektrisch besturingsdeel: MCGS configuratiesoftware en PLC-programma van geïntegreerde industriële computer worden gebruikt.

Inclusief: hoofdregelinterface, oven temperatuurcurve-interface, specimen temperatuurinterface, historische recordinterface en parameterbepalingsinterface.