EN 50399 Testapparatuur voor kabelverwarming en rookproductie IEC 60332-3

DX8349 EN 50399 Apparatuur voor de test van warmteafgifte en rookproductie van kabels IEC 60332-3
 

Toepassingsgebied:

Het wordt gebruikt om het vermogen van verticaal geïnstalleerde gebundelde draden en kabels of optische kabels te evalueren om de verticale verspreiding van vlammen onder gespecificeerde omstandigheden te remmen, en het gebruiksproces vereist samenwerking met rookstofverwijderingstorens. De gehele machine bestaat uit verschillende onderdelen, zoals een testkamer, een luchtbron, een stalen ladder, een emissiezuiveringssysteem en een ontstekingsbron.

Voldoen aan de norm:

in overeenstemming met IEC60332-3-10-2018 "Verbrandingstest van kabels en optische kabels onder vlamomstandigheden Deel 31: Apparaat voor de verticale vlamverspreidingstest van verticaal geïnstalleerde gebundelde draden en kabels" kan voldoen aan de vereisten van IEC60332-3-21:2000 Vlamtest van kabels en optische kabels onder vlamomstandigheden Deel 32: Vlamverspreidingstest van verticaal geïnstalleerde gebundelde draden en kabels A F/R klasse", IEC60332-3-22:2000 "Vlamverbrandingstest van kabels en optische kabels onder vlamomstandigheden Deel 33: Vlamverspreidingstest van verticaal geïnstalleerde gebundelde draden en kabels - Klasse A", IEC60332-3-24:2000 Vlamtest van kabels en optische kabels onder vlamomstandigheden Deel 35: Vlamverspreidingstest van verticaal gemonteerde gebundelde draden en kabels Categorie C", IEC60332-3-25:2000”Vlamtest van kabels en optische kabels onder vlamomstandigheden Deel 36: Vlamverspreidingstest van verticaal gemonteerde gebundelde draden en kabels Categorie D".

Technische parameters:
Testkamer: Het experimentele apparaat moet een zelfdragende kamer zijn met een breedte van (1000±100) mm, een diepte van (2000±100) mm en een hoogte van (4000±100) mm. De achterwand en beide zijden van de testkamer moeten gemaakt zijn van een warmteoverdrachtscoëfficiënt van ongeveer 0,7 W?m-2? K-1 thermische isolatie, 1,5 mm dikke USU304 roestvrijstalen plaat, 65 mm dikke isolerende minerale vezel in het midden, 1,5 mm dikke USU304 roestvrijstalen plaat aan de buitenkant

2. Luchtbron:

De luchtinlaat is voorzien van een digitale luchtsnelheidsanemometer en de gasstroom van de lucht is (5000±500) L/min.

Na voltooiing van de test: als het monster nog een uur brandt na het stoppen van het vuur, is er een alarm en een apparaat om de verbranding geforceerd te stoppen met regen.

3. Stalen ladder type: brede (500±5) mm standaard stalen ladder (800±10) mm brede stalen ladder gemaakt van USU304 roestvrij rond staal

4. Ontladingszuiveringsapparaat:

Het bovenste deel van de testkamer is voorzien van een digitale anemometer om ervoor te zorgen dat de windsnelheid minder dan 8 m/s is, wat de luchtstroom in de testkamer niet zal beïnvloeden.

Rookverzameling en wasapparaat: SUS304 roestvrij staal, diameter 800 mm, hoogte 3500 mm.

Ontstekingsbron

1. Type: De ontstekingsbron moet één of twee propaan gasbranders met riem en hun bijbehorende flowmeters en venturi-mixers bevatten. Het oppervlak van de vlam moet worden doorboord met 242 platte metalen platen met een diameter van 1,32 mm, de middellijn van deze gaten is 3,2 mm, en ze zijn verspringend in drie rijen, elk 81, 80 en 81, verdeeld in een bereik van 257×4,5 mm nominale afmetingen. Bovendien zijn er aan elke kant van de brander kleine gaten aangebracht, en deze pilootgaten kunnen de vlam stabiel laten branden. Elke brander moet worden uitgerust met een nauwkeurig apparaat om de snelheid van propaan en luchttoevoer te regelen. Rotameters of massaflowmeters kunnen worden gebruikt

2. De brander bij de ontstekingsbron moet horizontaal worden geplaatst, (75±5) mm verwijderd van het vooroppervlak van het kabelmonster, (600±5) mm vanaf de onderkant van de testkamer, en symmetrisch met de as van de stalen ladder. Het ontstekingspunt van de brander moet zich in het midden tussen de twee sporten van de stalen ladder bevinden en ten minste 500 mm verwijderd zijn van het onderste uiteinde van het monster.

Technische parameters:

1. De afmetingen van de testbox zijn 1.000 (B) X2.000 (D) X4.000 (H) mm, en het midden is gevuld met minerale wol materiaal box

2. De onderkant van de box is 150 mm verwijderd van de voorwand, en er is een luchtinlaatruimte van 800 (B)X400 (D)mm.

3. De uitlaatruimte aan de bovenkant is 300 (B) X1.000 (D) mm.

4. Brede roestvrijstalen ladder afmetingen 500 (B) X3.500 (H), 1 stuk

5. Standaard roestvrijstalen ladder afmetingen 800 (B) X3.500 (H), 1 stuk

6. 2 standaard propaanbranderapparaten

7. 2 venturi gasmengapparaten

8. De drukmeter en reduceerklep kunnen de propaan- en luchtdruk aanpassen tot 0,1 MPa

9. De rotameter stelt de gasstroom in

10. De box biedt stalen ladders en relingen, wat handig is voor gebruikers om aan de bovenkant te inspecteren

11. Uitgerust met een kogelkraan om de luchtbron handmatig af te sluiten

12. Stel automatisch de brandstoftijd in, en onderbreek de gasbron automatisch op dat moment

13. De thermokoppel aan de binnenwand van de box kan de interne temperatuur van de box weergeven

14. Afmetingen verbrandingsbox: 1120 (B) X2195 (D) X5077 (H) mm

15. Afmetingen regelkast: 1280 (B) X770 (D) X1200 (H) mm

16. Voeding: AC 220V, 50/60Hz, 2A

17. Luchtbron: propaan, lucht (door de klant te leveren)

Rookstofverwijderingstoren:

Het wordt voornamelijk gebruikt om rookgas te genereren tijdens het experimentele proces, en het gas dat na behandeling door de rookstofverwijderingstoren wordt afgevoerd, voldoet aan de milieueisen.

Materiaal: Het gehele lichaam van de scrubber is gemaakt van PP-materiaal, er zijn geen metalen componenten in het systeem en het heeft een extreem hoge zuur- en alkali- en corrosiebestendigheid;

Circulerende vloeistoflaag: kan worden gevuld met kraanwater, kan ook worden gevuld met wasvloeistof, het wasvloeistofeffect is beter, om te voorkomen dat het afval de bodem van de wastoren corrodeert;

Luchtlaag: het uitlaatgas dat wordt uitgestoten tijdens het productie- of experimentele proces dat moet worden behandeld, en de luchtlaag is verbonden met de luchtinlaat om afval in de luchtlaag te laten komen;

Vullaag: Het vulmateriaal van de scrubber is gemaakt van PP zee-egel-type medium-hole ballen, die gevormd zijn in de vorm van multi-tand TELLERTT, en er is een raam aan de oppervlakte van de vullaag, wat handig is voor het reinigen van de ballen in de vullaag. De belangrijkste functie van de vullaag is om het uitlaatgas in de luchtlaag te verspreiden en het tot verspreid afval te maken, zodat het uitlaatgas volledig kan worden gereinigd in de watersproeilaag;

Watersproeilaag: De sproeikop in de watersproeilaag gebruikt een PP 120 graden roterende, niet-verstoppende sproeikop, die 95% van het oppervlak bedekt, en de watersproeilaag heeft een onafhankelijk raam om de werkconditie van de sproeikop te inspecteren;

Anti-mistlaag: Het kan onzuiverheden in de lucht effectief filteren en tegelijkertijd voorkomen dat de watermistkristallen in het uitlaatgas de binnenwand van de scrubber corroderen;

Circulatiepomp: De circulatiepomp zorgt ervoor dat de vloeistof in de circulerende vloeistoflaag circuleert door de sproeikop om water te besparen.

Afmetingen: 1500 (B) × 1000 (D) × 3000 (H) mm;

Voeding: AC 380V driefasig, 50/60Hz, 10A.

Welkom om onze fabriek te bezoeken voor een rondleiding!