Vuurweerstandstestoven voor bouwmaterialen
Testbereik:
1. De vuurzone aan één zijde is een gewapend betonnen draagmuur met een dikte van 3000 (mm), een stalen draagmuur met een beschermende laag (brandwerende coating) voor brandwerendheid, en materialen zoals lichte stalen keperdraagmuren en gelamineerde houtdraagmuren. Bepaal de temperatuur van geselecteerde punten binnen de muur met verschillende doorsneden en breedtes.
2. Brandwerendheidstesten van niet-verplaatsbare hulpstukken. Intelligente testinrichting voor brandwerendheid van niet-dragende muren
De netto afmeting binnen de oven is 4200 × 4008 × 1500 (mm), en het vuurgebied van het monster is 4200 × 4800 (mm)
Testbereik: Het kan gelijktijdig de brandwerendheid van symmetrische en asymmetrische structurele monsters onder dezelfde bedrijfsomstandigheden testen, zoals brandwerende deuren en ramen, glas, brandwerende materialen, enz. Het kan ook brandwerendheidstesten uitvoeren op grote brandcompartimenten en brandafscheidingscomponenten (zoals grote brandmuren), brandwerende glaswanden, brandwerende roldeuren, met hoge efficiëntie. Het kan meerdere verschillende of vergelijkbare monsters tegelijkertijd testen.
3. Intelligente testinrichting voor brandwerendheid van dragende kolommen
De netto afmeting binnen de oven is 3000 × 3000 × 4700 (mm), en de hoogte van het monster onder vuur is 3000-4600 mm (de totale hoogte van de kolom is 3600-5200 mm). De maximale doorsnede van het monster is 800 millimeter bij 800 millimeter of Φ 800 millimeter.
De totale axiale belasting is 15000kN, en de bovenste en onderste excentrische belastingen zijn beide 1000kN.
Testbereik:
1. Voer brandwerendheidstesten uit op gewapend betonnen kolommen met een hoogte van 3600-5300 millimeter en een brandwerende hoogte van 3000-4700 millimeter, en weersta enkele en meerdere samengestelde belastingen van verschillende doorsneden en afmetingen.
2. Prestatieonderzoek naar brandwerendheid van stalen constructiekolommen met beschermende lagen (brandwerende coatings) van verschillende doorsneden en afmetingen, met kolomhoogtes variërend van 3600 tot 5300 millimeter en brandhoogtes variërend van 3000 tot 4700 millimeter, in staat om enkele en meerdere samengestelde belastingen te weerstaan.
3. Temperatuurmeting op geselecteerde meetpunten van verschillende doorsneden en diepten binnen de kolom.
4. Brandwerendheidstest voor andere items (zoals kluizen) die aan alle zijden aan vuur worden blootgesteld.
Intelligente testinrichting voor brandwerendheid van branddeuren. De onderstaande configuratie is alleen ter referentie;
Toepassingsgebied: Geschikt voor dragende en niet-dragende componenten zoals muren, balken, kolommen, vloeren, plafonds, daken, enz. Andere componenten, hulpstukken of structuren kunnen worden geraadpleegd en overgenomen. Deze testmachine is geschikt voor het testen van alle componenten van GB/T9978.1-9 en ISO834-1-9 normen.
Voldoet aan normen: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Testmethoden voor brandwerendheid van bouwcomponenten - Deel 1: Algemene vereisten", ISO834-1-1999 "Test voor brandwerendheid van bouwcomponenten - Deel 1: Algemene vereisten"
Belangrijkste parameters:
Laboratorium: 4,5M (lengte) x 4,5M (breedte) x 3,5M (hoogte), gebruikmakend van hoogtemperatuur isolatiematerialen binnenshuis.
Laadinrichting: Mechanische belasting wordt gebruikt om bovenloopkranen binnen gebouwen te verplaatsen. Het kan uniforme belasting, geconcentreerde belasting, axiale belasting of excentrische belasting simuleren.
Ondersteuningsframe: een wigvormige beugel verbonden met het frame via vier rollen.
Thermokoppels: inclusief oven thermokoppels, tempering thermokoppels, mobiele thermokoppels, interne thermokoppels, omgevingstemperatuur thermokoppels verdeeld over verschillende gebieden, enz.
Oven drukmeetsonde: T-vormige meetsonde met een meetnauwkeurigheid van ± 2Pa
Teststuk spleetmeetsonde: ± 0,1 mm met een diameter van 6 mm en ± 0,2 mm met een diameter van 25 mm
Verbrandingssysteem: kleppensysteem (binnen 10 meter), sproeier (niet minder dan 20), regelklep
Verbrandingsgasbron: propaan met een zuiverheid van meer dan 95%, vloeibaar gas (door de gebruiker te leveren)
Gasstroom: 0-100L/min, meetnauwkeurigheidsklasse 2.5
Luchtstroom: 0-50m³ /min, Meetnauwkeurigheid ≤± 0,5m³ /Minuut
Opslagtankcapaciteit: ≥ 50 kg x 6
Oven temperatuurregelsysteem: maximaal 10 bemonsteringspunten
Ventilatiesysteem en regelkleppen, enz.
Meetbereik van stralingswarmte op het achteroppervlak van het monster: 0~10 W/cm ²
De temperatuur- en drukregeling binnen de oven zijn via RS485 van de computer verbonden met het regelsysteem. De DC-uitgangsspanning van sensoren die worden gebruikt voor verbrandingstesten, zoals thermokoppels en druksensoren, wordt omgezet in digitale vorm en vervolgens verzonden naar een computersysteem voor weergave en opslag.
Opmerking: De specifieke implementatie van de brandwerendheidstestinrichting voor bouwcomponenten moet gebaseerd zijn op de producten die klanten willen testen om onnodige kosten te vermijden. Het Tianjin Fire Research Institute van het Ministerie van Openbare Veiligheid heeft bijvoorbeeld vijf verschillende brandwerendheidstestinstrumenten voor bouwcomponenten, waaronder intelligente testinrichtingen voor de brandwerendheid van dragende balken en platen, intelligente testinrichtingen voor de brandwerendheid van dragende muren, netto ovenafmetingen van 3000 × 3000 × 1500 (mm), monster vuurzone van 3000 × 3000 (mm), en een totale draagcapaciteit van 2000kN.
Verticale oven:
Toepassingsgebied: Geschikt voor het bepalen van de brandwerendheidskenmerken van horizontale bouwcomponenten zoals muren, balken, kolommen, vloeren, plafonds, enz. onder standaard vuuromstandigheden.
Voldoet aan normen: GB/T9978.1-2008,ISO834-1:1999,GB/T9978.5-2008,ISO834-5:200,GB/T9978.6-2008,ISO834-6:200 Wachten op testvereisten.
Prestatiekenmerken: De multi-bit acquisitiekaart met hoge precisie wordt gebruikt om verschillende gegevens zoals temperatuur, druk en debiet voor elk kanaal te verzamelen. Real-time reproductie van echte informatie gegenereerd tijdens het verbrandingsproces door microcomputeranalyse, -verwerking en -regeling, en bepaling van de verbrandingskenmerken door microcomputeranalyse. De gehele machine is uitgerust met betrouwbare apparaten om een betrouwbare, snelle werking en vooruitgang van het systeem te garanderen.
Technische specificaties:
1. Samenstelling van het instrument: vuurvaste materiaal testoven, gasstroommeetsysteem, temperatuurmeetsysteem, drukmeet- en regelsysteem.
2. Vuurvaste materiaal testoven: Het is een verticale testoven met interne afmetingen van 4,5m (lengte) x 3,5m diep x 1,25m hoog.
3. Ovenstructuur: Er wordt een stalen frame gebruikt, en de ovenwand is opgebouwd uit vuurvaste stenen in het midden van het stalen frame. De binnenzijde van de ovenwand maakt gebruik van een dichtheid groter dan 1000kgpm³ Het hittebestendige isolatiemateriaal. De buitenzijde is omwikkeld met plaatstaal, en de dikte van het ovenbekledingsmateriaal is 65 millimeter. De temperatuurtest binnen de oven kan 1250 & #x2103; bereiken.
4. Temperatuurmeetsysteem:
1. In de oven thermokoppel: K-type nikkelchroom thermokoppel met een draaddiameter van 2,0 millimeter in overeenstemming met GB/T 16839.1 wordt in de oven gebruikt. De buitenmantel is gemaakt van hittebestendige roestvrijstalen buis, en het midden is gevuld met hittebestendig materiaal. De lengte van de hete punt die uit de mantel steekt is niet minder dan 25 millimeter, met een totaal van 5 thermokoppels en een temperatuurnauwkeurigheid van<± 15 & #x2103;.
2. Meting van de temperingsoppervlaktetemperatuur: Gebruik een thermokoppel met een diameter van 0,5 millimeter, dat is gelast aan een ronde koperen plaat met een dikte van 0,2 millimeter en een diameter van 12 millimeter. Grote nikkelchroom nikkel silicium thermokoppels die voldoen aan GB/T16839.1 moeten worden bedekt met isolatiepads met een dikte van 2,0 millimeter en een lengte en breedte van 30 millimeter. Er zijn in totaal 20 items.
3. Gemiddelde temperatuurmeting: 8 thermokoppels, geschikt voor GB/T7633-2008 en GB/T17428-2009
4. Maximale temperatuurmeting: Meet 20 thermokoppels voor dubbele deurpanelen, met gevormde deurpanelen die een maximale breedte van 1200 millimeter bedekken.
5. Mobiel thermokoppel: gemeten met een infraroodthermometer
6. Interne thermokoppels: Er zijn 4 thermokoppels geschikt voor het meten van de interne temperatuur van ventilatiekanalen.
7. Omgevingstemperatuurmeting: Gepantserde thermokoppels met een diameter van 3,0 millimeter en grote nikkelchroom nikkel silicium K-type thermokoppels worden gebruikt, in overeenstemming met de bepalingen van GB/t16839.1.
8. Oven drukmeting: Gebruik een T-vormige meetsonde met een meetnauwkeurigheid van ± 2pa
9. Laadinrichting: Meten met druksensoren
10. Vervormingsmeetinstrument: gebruikmakend van een elektronisch vervormingsmeetapparaat
11. Spleetsonde: vervaardigd volgens GB/T9978.1 standaard
12. Brander: Er zijn 8 hogesnelheidsbranders ingebed in de ovenwanden aan beide zijden, met 6 aan elke kant. Leveren de benodigde warmte voor de verwarmingsoven.
13. Rookafvoer: Er zijn drie rookafvoeropeningen aan de achterwand van de oven, die zijn aangesloten op het achterste rookkanaal om de rook binnen de oven af te voeren. Regelt de druk.
14. Observatiegaten: Er zijn twee observatiegaten aan de achterwand van het ovenlichaam, die worden gebruikt om het vuuroppervlak en de vlam van het monster tijdens het testproces te observeren.
15. Laadinrichting: Gebruikmakend van een trolley, met een hoogte van 3,5m en een breedte van 3,0m, bestaande uit een voertuiglichaam en een monsterplatform. Het voertuig is ontworpen met vier grondwielen die op rails kunnen rijden. Het experimentele platform is een 3,0m × 3,0m vierkant stalen frame. Tijdens het experiment wordt een elektrische takel gebruikt om het monsterplatform op het voertuiglichaam te tillen, waarna de kleine auto naar de testpositie wordt geduwd en gefixeerd voordat het experiment begint.
16. Elektrisch besturingsdeel: MCGS configuratiesoftware en PLC-programma geïntegreerd met chemische besturingscomputer worden gebruikt.
Inclusief: hoofdinterface, oven temperatuurcurve interface, monster temperatuur interface, historische record interface, parameterbepalingsinterface.
Onze diensten
1. Zorg voor de betrouwbaarheid van het product.
2. Verpakking kan worden aangepast aan de eisen van de klant, en foto's kunnen vóór verzending worden bijgevoegd.
3. Professionele transportdocumenten
4. Bied professioneel productadvies vóór de verkoop, en we garanderen dat we alle technische vragen die u tegenkomt binnen 48 uur beantwoorden; Bied tijdige producttechnische diensten na verkoop en bied oplossingen binnen drie werkdagen.
5. Onze ingenieurs bieden professionele after-sales service
6. De garantieperiode is 12 maanden. Gedurende de garantieperiode zijn wij verantwoordelijk voor het verlenen van gratis onderhoud, opknapbeurten en vervanging van beschadigde en defecte onderdelen (bij normaal gebruik) voor de apparatuur van de gebruiker. Na afloop van de gratis garantie wordt de servicekosten naar eigen goeddunken in rekening gebracht.
7. Zorg voor een snelle reactie op onderhouds- en assistentieverzoeken van gebruikers. Nadat gebruikers onderhoudsverzoeken hebben ingediend, zorg ervoor dat professionele technische ondersteuning zo snel mogelijk en zo snel mogelijk wordt geboden.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Dutch
