Bouwmateriaal Brandweerstandstestoven
Testomvang:
1. De brandzone aan één zijde is een gewapend betonnen draagmuur met een dikte van 3000 (mm), een staalconstructie draagmuur voorzien van een beschermlaag (brandwerende coating) voor brandwerendheid, en materialen zoals lichte stalen kieldraagwanden en gelamineerde houten draagwanden. Bepaal de temperatuur van geselecteerde punten binnen de muur met verschillende doorsneden en breedtes.
2. Brandwerendheidstests van niet-herconfigureerbare hulpstukken. Intelligent testapparaat voor de brandwerendheid van niet-dragende muren
De nettogrootte in de oven is 4200 × 4008 × 1500 (mm) en het brandoppervlak van het monster is 4200 × 4800 (mm)
Testomvang: Het kan tegelijkertijd de brandwerendheidsprestaties van symmetrische en asymmetrische structurele monsters testen onder dezelfde werkomstandigheden, zoals brandwerende deuren en ramen, glas, brandwerende materialen, enz. Het kan ook brandwerendheidstests uitvoeren op grote brandcompartimenten en brandscheidingscomponenten (zoals firewalls met een groot oppervlak), brandwerende glazen scheidingswanden, brandwerende rolluiken, met een hoog rendement. Het kan meerdere verschillende of vergelijkbare monsters tegelijkertijd testen.
3. Intelligent testapparaat voor de brandwerendheid van dragende kolommen
De nettogrootte in de oven is 3000 × 3000 × 4700 (mm) en de hoogte van het monster onder vuur is 3000-4600 mm (de totale hoogte van de kolom is 3600-5200 mm). De maximale doorsnedegrootte van het monster is 800 millimeter bij 800 millimeter of Φ 800 millimeter.
De totale axiale belasting bedraagt 15.000 kN en de bovenste en onderste excentrische belastingen zijn beide 1000 kN.
Testomvang:
1. Voer brandwerendheidstests uit op kolommen van gewapend beton met een hoogte van 3600-5300 millimeter en een brandwerendheidshoogte van 3000-4700 millimeter, en weersta enkele en meervoudige samengestelde belastingen met verschillende dwarsdoorsnedevormen en -afmetingen.
2. Testen van de brandwerendheid van stalen structurele kolommen met beschermende lagen (brandwerende coatings) met verschillende vormen en afmetingen in dwarsdoorsnede, met kolomhoogtes variërend van 3600 tot 5300 millimeter en brandhoogtes variërend van 3000 tot 4700 millimeter, die bestand zijn tegen enkele en meervoudige samengestelde belastingen.
3. Temperatuurmeting op geselecteerde meetpunten met verschillende doorsneden en diepten in de kolom.
4. Brandwerendheidstest voor andere items (zoals kluizen) die aan alle kanten aan brand zijn blootgesteld.
Intelligent testapparaat voor de brandwerendheid van branddeuren. De onderstaande configuratie is alleen ter referentie;
Toepassingsgebied: Geschikt voor dragende en niet-dragende componenten zoals muren, balken, kolommen, vloeren, plafonds, daken, enz. Andere componenten, bevestigingen of constructies kunnen worden verwezen en overgenomen. Deze testmachine is geschikt voor het testen van alle componenten van de GB/T9978.1-9- en ISO834-1-9-normen.
Voldoet aan de normen: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Brandweerstandstestmethoden voor bouwcomponenten - Deel 1: Algemene eisen", ISO834-1-1999 "Brandweerstandstest voor bouwcomponenten - Deel 1: Algemene eisen"
Belangrijkste parameters:
Laboratorium: 4,5 m (lengte) x 4,5 m (breedte) x 3,5 m (hoogte), met gebruik van isolatiematerialen voor hoge temperaturen binnenshuis.
Laadapparaat: Mechanische belasting wordt gebruikt om brugkranen binnen gebouwen te verplaatsen. Het kan uniforme belasting, gecentraliseerde belasting, axiale belasting of excentrische belasting simuleren.
Draagframe: een wigvormige beugel die via vier rollen met het frame is verbonden.
Thermokoppels: inclusief oventhermokoppels, temperthermokoppels, mobiele thermokoppels, interne thermokoppels, thermokoppels voor omgevingstemperatuur verdeeld in verschillende regio's, enz.
Ovendrukmeetsonde: T-vormige meetsonde met een meetnauwkeurigheid van ± 2Pa
Proefstukspleetmeetsonde: ± 0,1 mm bij een diameter van 6 mm en ± 0,2 mm bij een diameter van 25 mm
Verbrandingssysteem: klepsysteem (binnen 10 meter), mondstuk (niet minder dan 20), regelklep
Verbrandingsgasbron: propaan met een zuiverheid van meer dan 95%, vloeibaar gas (te voorzien door de gebruiker)
Gasstroomsnelheid: 0-100 l/min, meetnauwkeurigheidsniveau 2,5
Luchtstroomsnelheid: 0-50m+sup3; /min, meetnauwkeurigheid ≤± 0,5 m³ /Notulen
Capaciteit opslagtank: ≥ 50 kg x 6
Controlesysteem voor de oventemperatuur: maximaal 10 bemonsteringspunten
Ventilatiesysteem en regelluchtkleppen, etc
Meetbereik van stralingswarmte op het achteroppervlak van het monster: 0~10 W/cm²
De temperatuur- en drukregeling in de oven zijn via RS485 van de computer met het besturingssysteem verbonden. De DC-uitgangsspanning van sensoren die worden gebruikt voor verbrandingstests, zoals thermokoppels en druksensoren, wordt omgezet in digitale vorm en vervolgens verzonden naar een computersysteem voor weergave en opslag.
Opmerking: De specifieke implementatie van het brandwerendheidstestapparaat voor bouwcomponenten moet gebaseerd zijn op de producten die klanten moeten testen om onnodige kosten te voorkomen. Het Tianjin Fire Research Institute van het Ministerie van Openbare Veiligheid beschikt bijvoorbeeld over vijf verschillende brandwerendheidstestinstrumenten voor bouwcomponenten, waaronder intelligente testapparatuur voor de brandwerendheid van dragende balken en platen, intelligente testapparatuur voor de brandwerendheid van dragende muren, ovennetafmetingen van 3000 × 3000 × 1500 (mm), monsterbrandzone van 3000 × 3000 (mm) en een totaal draagvermogen van 2000 kN.
Verticale oven:
Toepassingsgebied: Geschikt voor het bepalen van de brandwerendheidseigenschappen van horizontale bouwdelen zoals wanden, balken, kolommen, vloeren, plafonds etc. onder standaard brandomstandigheden.
Voldoet aan normen: GB/T9978.1-2008,ISO834-1:1999,GB/T9978.5-2008,ISO834-5:200,GB/T9978.6-2008,ISO834-6:200 Wachten op testvereisten.
Prestatiekenmerken: De zeer nauwkeurige multi-bit acquisitiekaart wordt gebruikt om voor elk kanaal verschillende gegevens te verzamelen, zoals temperatuur, druk en stroomsnelheid. Real-time reproductie van echte informatie die tijdens het verbrandingsproces wordt gegenereerd door middel van microcomputeranalyse, -verwerking en -controle, en bepaling van de verbrandingseigenschappen door middel van microcomputeranalyse. De hele machine is uitgerust met hoogwaardige apparaten om een hoogwaardige, snelle werking en progressiviteit van het systeem te garanderen.
Technische specificaties:
1. Samenstelling van het instrument: testoven voor vuurvast materiaal, gasstroommeetsysteem, temperatuurmeetsysteem, drukmeting en controlesysteem.
2. Testoven voor vuurvast materiaal: het is een verticale testoven met interne afmetingen van 4,5 m (lengte) x 3,5 m diep x 1,25 m hoog.
3. Ovenstructuur: Er wordt een stalen structuurframe aangenomen en de ovenwand is gebouwd met vuurvaste stenen in het midden van het stalen structuurframe. De binnenkant van de ovenmuur neemt een dichtheid aan van meer dan 1000kgpm³ Het hittebestendige isolatiemateriaal. De buitenkant is omwikkeld met gekleurd staal en de dikte van het materiaal van de ovenbekleding is 65 millimeter. De temperatuurtest in de oven kan 1250 ℃ bereiken.
4. Temperatuurmeetsysteem:
1. In oventhermokoppel: K-type nikkelchroomthermokoppel met een draaddiameter van 2,0 millimeter in overeenstemming met GB/T 16839.1 wordt in de oven gebruikt. De buitenhoes is gemaakt van hittebestendige roestvrijstalen buishuls en het midden is gevuld met hittebestendig materiaal. De lengte van het hete uiteinde dat uit de hoes steekt, is niet minder dan 25 millimeter, met in totaal 5 thermokoppels en een temperatuurnauwkeurigheid van<± 15 ℃.
2. Meting van de temperatuur van het temperoppervlak: Gebruik een thermokoppel met een diameter van 0,5 millimeter, dat is gelast aan een ronde koperen plaat met een dikte van 0,2 millimeter en een diameter van 12 millimeter. Grote nikkel-chroom-nikkel-silicium thermokoppels die voldoen aan GB/T16839.1 moeten worden bedekt met asbestpads met een dikte van 2,0 millimeter en een lengte en breedte van 30 millimeter. Er zijn in totaal 20 artikelen.
3. Gemiddelde temperatuurmeting: 8 thermokoppels, geschikt voor GB/T7633-2008 en GB/T17428-2009
4. Maximale temperatuurmeting: Meet 20 thermokoppels voor dubbele deurpanelen, waarbij gegoten deurpanelen een maximale breedte van 1200 millimeter bestrijken.
5. Mobiel thermokoppel: gemeten met een infraroodthermometer
6. Interne thermokoppels: Er zijn 4 thermokoppels geschikt voor het meten van de interne temperatuur van ventilatiekanalen.
7. Meting van de omgevingstemperatuur: Er worden gepantserde thermokoppels met een diameter van 3,0 millimeter en grote thermokoppels van het type K van nikkel, chroom, nikkel en silicium gebruikt, in overeenstemming met de bepalingen van GB/t16839.1.
8. Meting van de ovendruk: Gebruik een T-vormige meetsonde met een meetnauwkeurigheid van ± 2pa
9. Beladingssysteem: Meten met behulp van druksensoren
10. Vervormingsmeetinstrument: gebruik van een elektronisch vervormingsmeetapparaat
11. Spleetsonde: vervaardigd volgens GB/T9978.1-norm
12. Brander: Er zijn aan beide zijden 8 hogesnelheidsbranders ingebed in de ovenwanden, met 6 aan elke kant. Zorg voor de warmte die nodig is voor de verwarmingsoven.
13. Rookafvoer: Er zijn drie rookafvoergaten geïnstalleerd op de achterwand van de oven, die zijn aangesloten op het achterste rookkanaal om de rook in de oven af te voeren. Controle druk.
14. Observatiegaten: Er zijn twee observatiegaten in de achterwand van het ovenlichaam, die worden gebruikt om het brandoppervlak en de vlam van het monster tijdens het testproces te observeren.
15. Laadapparaat: met behulp van een trolley, met een hoogte van 3,5 m en een breedte van 3,0 m, bestaande uit een voertuigcarrosserie en een monsterplatform. Het voertuig is ontworpen met vier grondwielen die op rails kunnen bewegen. Het experimentele platform is een vierkant stalen frame van 3,0 x 3,0 m. Tijdens het experiment wordt een elektrische takel gebruikt om het monsterplatform op de carrosserie van het voertuig te tillen. Vervolgens wordt de kleine auto naar de testpositie geduwd en gefixeerd voordat het experiment wordt gestart.
16. Elektrisch besturingsgedeelte: MCGS-configuratiesoftware en PLC-programma geïntegreerd met chemische besturingscomputer worden gebruikt.
Inclusief: hoofdbesturingsinterface, interface voor oventemperatuurcurve, interface voor monstertemperatuur, interface voor historische records, interface voor parameterbepaling.
Onze diensten
1. Zorg voor de hoge kwaliteit van het product.
2. De verpakking kan worden aangepast aan de eisen van de klant, en foto's kunnen vóór verzending worden bijgevoegd.
3. Professionele transportdocumenten
4. Bied professioneel productadvies vóór de verkoop, en we garanderen dat we alle technische vragen die u tegenkomt binnen 48 uur beantwoorden; Bied tijdige producttechnische diensten na de verkoop en bied oplossingen binnen drie werkdagen.
5. Onze ingenieurs bieden professionele after-sales service
6. De garantietermijn bedraagt 12 maanden. Tijdens de garantieperiode zijn wij verantwoordelijk voor gratis onderhoud en vervanging van beschadigde en defecte onderdelen (bij normaal gebruik) voor de apparatuur van de gebruiker. Nadat de gratis garantie is afgelopen, worden de servicekosten naar eigen goeddunken in rekening gebracht.
7. Bied het snelste antwoord op onderhouds- en assistentieverzoeken van gebruikers. Nadat gebruikers onderhoudsverzoeken hebben ingediend, moet u ervoor zorgen dat er binnen de kortst mogelijke tijd en zo snel mogelijk professionele technische ondersteuning wordt geboden.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Dutch
