Technische specificaties voor de 5000 - uur Multiple Stress Test Setup in overeenstemming met IEC 62730:2024.
Testomstandigheden:
De cyclus van spanningen die op de isolatoren worden toegepast en herhaald gedurende een periode van 5000 uur wordt getoond in Figuur 3. De cyclus is ontworpen
zodat de testexemplaren ook worden blootgesteld aan de effecten van temperatuurvariatie en condensatie.
Kunstmatige regen:
De kunstmatige regen moet worden geleverd door sproeiers die boven de testexemplaren en buiten hun omtrek zijn gemonteerd (zie Figuur 4). De
gemiddelde neerslagintensiteit moet voldoen aan IEC 60060-1. Water met een minimale weerstand van 85 nm moet worden gebruikt. Elk
van de testexemplaren wordt afzonderlijk besproeid.
Zoutnevelkalibratie:
De kalibratie zal worden uitgevoerd vóór de start van de test.
Minstens twee schone opvangbakken met een opvangoppervlak van 8000 mm2 ± 2000 mm2 en een maximale hoogte van 100 mm elk worden zo dicht mogelijk bij de positie van de uiteinden van het testobject geplaatst. De bakken worden zo geplaatst dat ze niet worden afgeschermd door de testexemplaren en om druppelen van de constructie-elementen van de kamer of een andere bron te voorkomen.
Ze moeten tussen 1,5 ml en 2,0 ml neerslag per uur verzamelen (gecorrigeerd naar een opvangoppervlak van 8000 mm2), gemiddeld over een minimale periode van 16 uur.
OPMERKING De benodigde stroomsnelheid om een dergelijke neerslag te verkrijgen (doorgaans van de orde van 0,3 l/m3h gebaseerd op een kamer niet groter dan (15 m3) moet worden genoteerd. (De waterstroomsnelheid is gedefinieerd in liters per uur en per kubieke meter van het testkamervolume.)
Vervolgens moet tijdens de test de stroomsnelheid ten minste elke 100 uur worden gecontroleerd en moet deze binnen ± 25% van de oorspronkelijke waarde blijven.
het is niet toegestaan om het water te recirculeren.
Algemene voorwaarden:
1- Training zal worden gegeven in het onderhoud en gebruik van het apparaat
2- Na voltooiing van de installatie zal het apparaat 1 maand (4 weken) probleemloos werken voor acceptatie.
3- Elektrisch schema en waterleidingaansluitschema's zullen worden verstrekt
4- Onderhoudshandleiding zal worden verstrekt
5- Gebruikershandleiding zal worden verstrekt
6- Onderdelen die in contact komen met zoutnevel en regen zullen van roestvrij staal zijn
7- Elektrische componenten zullen geschikt zijn voor 380V infrastructuur
8- Garantievoorwaarden zullen worden gespecificeerd
9- Reserveonderdelen zullen 10 jaar worden geleverd
10- Verbruiksgoederenlijst zal worden verstrekt
Kernvoordelen van isolatoren:
1.Goede isolatieprestaties
Isolatoren kunnen hoogspanning effectief isoleren door de kruipafstand te vergroten, stroomlekkage en boogover slag te voorkomen en de veilige werking van het energiesysteem te garanderen. Composietisolatoren zijn bijvoorbeeld gemaakt van materialen zoals siliconenrubber, die een goede weerstand hebben tegen vervuilingsdoorslag en stabiel kunnen blijven in sterk vervuilde omgevingen.
2.Hoge mechanische sterkte en duurzaamheid Moderne isolatoren, zoals de vierde generatie epoxyhars composietisolatoren, hebben een hogere mechanische betrouwbaarheid en zijn bestand tegen extreme mechanische belastingen (zoals windtrillingen, ijsvorming) en temperatuurveranderingen, waardoor storingen als gevolg van materiaalafbraak worden verminderd.Toekomstige ontwikkelingstrends van isolatoren:
1.Materiële innovatie en prestatie-upgrade De vierde generatie harde composietisolator: met epoxyhars gebaseerde materialen lost het de problemen op van interface-afdichtingsfalen en zelfontploffing van de vorige drie generaties producten, en heeft een hoge mechanische sterkte en weerstand tegen vervuilingsdoorslag. Het is in de commerciële pre-productiefase 710. Nanocomposietmaterialen: Door nanodeeltjes toe te voegen om de verouderingsweerstand en UV-bestendigheid van materialen te verbeteren, kunnen ze zich aanpassen aan nieuwe eisen zoals hoogfrequente harmonischen in slimme netten.2.Uitbreiding van toepassingsgebieden Hoogspanning en ultrahoogspanningstransmissie: Met de upgrade van het wereldwijde energienet is de vraag naar isolatoren met spanningsniveaus van 750kV en hoger sterk gestegen, vooral in transmissieprojecten in extreme gebieden zoals woestijnen en koude gebieden. Nieuwe energie en railvervoer: De vraag naar lichtgewicht en zeer betrouwbare isolatoren in windenergie, fotovoltaïsche energiecentrales en bovenleidingen van hogesnelheidstreinen drijft de marktgroei.Tentoonstelling